¿La efectividad de los inhibidores de la corrosión de fluido de metalurgia disminuye con el tiempo o con un mayor volumen de procesamiento?

La efectividad de conservantes de fluidos de metal disminuye con el tiempo o a medida que aumenta la cantidad de procesamiento. Los conservantes funcionan reaccionando con superficies metálicas para formar una película protectora que evite la corrosión. Sin embargo, este efecto no es permanente, y la concentración y la actividad de los conservantes disminuirán gradualmente con el tiempo, afectando su efecto anticorrosión.
Los conservantes en los fluidos de metalurgia se ven afectados por la temperatura, la humedad y el entorno de procesamiento. Las altas temperaturas, las fuerzas de corte y el contacto con superficies metálicas durante el procesamiento pueden acelerar la descomposición o volatilización de conservantes. Por ejemplo, bajo altas temperaturas y altas fuerzas de corte, los conservantes pueden perder algunos de sus ingredientes activos debido a la evaporación o las reacciones químicas, lo que resulta en una disminución en su rendimiento anticorrosión. Además, a medida que el fluido de procesamiento continúa contactando la superficie del metal, los ingredientes activos de los conservantes también se consumirán, y la concentración conservante restante disminuirá gradualmente.
A medida que aumente la cantidad de procesamiento, las impurezas, los iones metálicos, la grasa, etc. en los fluidos de metalurgia se acumularán gradualmente, y estas impurezas afectarán el efecto de los conservantes. Por ejemplo, los iones de hierro, los iones de cobre, etc. en los fluidos de metalurgia reaccionarán con los conservantes, reduciendo su efecto anticorrosión. Al mismo tiempo, las sustancias como la grasa y los esquejes pueden formar una película o depósito que cubre la superficie del metal, reduciendo el área de contacto del conservante y, por lo tanto, afectando su efecto anticorrosión.
La contaminación de los fluidos de metalurgia también puede acelerar la disminución de la efectividad de los conservantes. Durante el uso a largo plazo, el fluido puede absorber la humedad u otras sustancias dañinas en el aire, lo que cambiará las propiedades químicas del conservante y reducirá aún más su rendimiento anticorrosión. A medida que disminuye la concentración de conservantes en el fluido de procesamiento, la película protectora en la superficie del metal se vuelve gradualmente más delgada y la superficie del metal es más susceptible a la corrosión.
Para mantener la efectividad del conservante, las pruebas regulares y la reposición de conservantes son muy necesarios. Algunas fórmulas avanzadas de fluido de metalurgia pueden contener ingredientes de auto recuperación que pueden reponer o activar conservantes en cierta medida, pero estas funciones generalmente son limitadas y no pueden reemplazar por completo la necesidad de reemplazo regular y la adición de conservantes. Por lo tanto, al usar fluidos de metalurgia, los usuarios deben verificar regularmente el estado del fluido y la efectividad del conservante de acuerdo con el uso real para garantizar que esté en las mejores condiciones de trabajo durante mucho tiempo.3